Specializace na řešení na klíč
Řešení nedestruktivního zkoušení - automatizované zkoušení, to vše z jediného zdroje.
Kromě jednotlivých měřicích a zkušebních systémů nabízí společnost FOERSTER kompletní multi-zkušební linky přizpůsobené vašim specifickým požadavkům. Náš tým specialistů, kteří zastupují různé obory, přijede na vaše pracoviště a získá přímou představu o daném úkolu. V úzké spolupráci s vámi načrtnou ideální zkušební linku pro váš úkol. Kromě oblíbených zkušebních systémů FOERSTER lze v případě potřeby do linky integrovat i doplňkové technologie jiných výrobců.
Poté naše interní konstrukční oddělení vytvoří výkresy CAD pro vizualizaci plánů vypracovaných pro vaši novou zkušební linku. Naši zkušení specialisté také navrhnou a naprogramují software a porty potřebné pro automatizaci zkušební linky. Volitelné příslušenství FOERSTER Instrumentation Software umožňuje centrální nastavení různých zkušebních systémů, včetně systémů od jiných výrobců, a zajišťuje společné zobrazení a dokumentaci výsledků zkoušení.
Poté sestavíme multi-zkušební linku a dodáme systém - připravený k okamžitému použití. Abychom zajistili, že budete mít ze zkušebního systému plný užitek již od prvního dne, poskytujeme školení pro vaše zaměstnance buď přímo na místě nebo v našich prostorách. Díky naší celosvětové síti vysoce kvalifikovaných servisních techniků je pomoc vždy po ruce, a to i po uvedení vašeho systému do provozu. Pravidelné inspekce a údržba jsou stejně tak součástí servisu jako nepřetržitá pohotovostní linka a technická podpora. Po celou dobu zůstává společnost FOERSTER vaším jediným kontaktem po celou dobu životnosti vašeho systému - a my vám budeme vždy k dispozici pro všechny vaše dotazy a připomínky.
10 pádných důvodů, proč si vybrat společnost FOERSTER
Při investici do zkušební linky je nutné zvážit celou řadu faktorů. Tehdy se opravdu vyplatí mít na své straně kompetentního partnera - společnost FOERSTER. Protože nám a našim dlouholetým zkušenostem můžete důvěřovat.
Zkušební systém / zkušební linku přizpůsobíme vašim požadavkům a stávajícímu výrobnímu prostředí. Koncepce je přizpůsobena vaší situaci a zohledňuje rychlost zkoušení, typ zkušební sekce a požadovanou přesnost.
Naše přístroje a systémy vyvíjíme, navrhujeme a vyrábíme v Reutlingenu v Německu. Je pro nás nanejvýš důležité, aby zkušební systém, který obdržíte, byl nejmodernější a nejkvalitnější. Naše extrémní šíře výroby nám umožňuje reagovat konkrétně na vaše přání a požadavky a vyrobit systém na míru.
Při výrobě vašeho zkušebního systému se spoléháme výhradně na komponenty od renomovaných prémiových výrobců. Tímto způsobem zajišťujeme, že náhradní díly jsou v případě potřeby servisu vždy rychle k dispozici.
Máme více než 20 let zkušeností s prací s různými externími rozhraními, takže připojení k úrovním 1/2/3 a rozhraní k externím přístrojům pro nás nejsou žádný problém. Vyznáme se také ve všech interních rozhraních, která jsou optimalizována a správně implementována ještě předtím, než zařízení opustí náš závod.
V naší hale TECHNIKUM je spolupráce prioritou číslo jedna. Před odesláním zkušebního systému je každý systém nebo zkušební linka sestavena, zkontrolována a uvedena do provozu. To vám ušetří drahocenný čas při uvádění do provozu a můžete si být jisti, že vše bude fungovat.
Navíc se zde scházejí zaměstnanci z výroby, vývoje a produktového managementu, aby společně vyvíjeli a testovali nové výrobky a připravili je na sériovou výrobu.
Víme, s jakými náročnými podmínkami se lze setkat v ocelárně, a podle toho jsme navrhli naše zkušební sekce a zařízení. Naše robustní zkušební linky jsou známé svou dlouhou životností. A díky pravidelným aktualizacím a upgradům můžete udržovat svou zkušební linku v aktuálním stavu po dlouhá léta.
Všechny naše instalované komponenty hovoří stejným "jazykem firmy FOERSTER". Tím se výrazně snižuje nutnost handshakingu mezi zkušebními přístroji, zkušební linkou a jednotlivým softwarem. Což následně znamená, že technické opravy lze provádět efektivně a účinně.
Vždy máme na paměti uživatelský komfort tak, abychom zajistili co nejplynulejší provoz zkušební linky. Z tohoto důvodu jsou funkce obsluhy a navádění uživatele celého systému (zkušební linka, zkušební přístroje a přístrojový software) vzájemně koordinovány.
Pokud budete někdy potřebovat opravu nebo servis, je vaším jediným kontaktním místem pro celou zkušební linku společnost FOERSTER. Protože vše pochází ze stejného zdroje, nemusíte se starat o to, kterého dodavatele kontaktovat jako prvního. To vám může ušetřit spoustu času a bolestí hlavy! V zákulisí spolupracujeme napříč odděleními, abychom co nejrychleji zefektivnili proces hledání řešení pro vás.
Následné aktualizace a úpravy nejsou žádný problém, protože všechny přístroje zkušební řady jsou vzájemně optimálně sladěny. Kromě toho neustále vyvíjíme naše produkty a komponenty, takže můžete vždy zkoušet pomocí nejnovějších technologií.
Instrumentation Software
Software FOERSTER pro celou zkušební linku
Komplexní zkušební linky se skládají z mnoha různých zkušebních přístrojů, z nichž každý používá jinou nedestruktivní metodu k nalezení různých typů vad v příslušném materiálu. To obvykle znamená také několik softwarových rozhraní. Pomocí softwaru FOERSTER Instrumentation Software můžete přístroje ovládat z jediného uživatelského rozhraní a centrálně upravovat jejich nastavení. Všechny přístroje ve vaší zkušební lince tak hovoří stejným jazykem.
Výhody:
- Centrální správa úloh a nastavení v rámci celé zkušební linky
- Integrace přístrojů třetích stran od jiných výrobců
- Sběr výsledků zkoušení pro kombinovanou statistiku
- Společný zkušební protokol pro všechny přístroje
- Integrace do nadřazených systémů (úroveň 2/3)
Chcete se dozvědět více o našem Instrumentation Software? Jednoduše kontaktujte naše obchodní oddělení prostřednictvím adresy info.de@foerstergroup.com.
Příklad aplikace
Multi-zkušební linka pro zkoušení trubek ve velkém rozsahu
V roce 2015 společnost FOERSTER navrhla a vyrobila největší, nejtěžší a nejsložitější zkušební sekci v historii společnosti. Celý zkušební blok, vyvinutý pro zkoušení trubek v ocelárně v USA, vážil přibližně 32 tun - zhruba stejně jako pět dospělých afrických slonů! Jen proto, aby jej mohla společnost FOERSTER přemístit, musela investovat do nového jeřábového systému.
Systém zkouší bezešvé trubky válcované za tepla pomocí nedestruktivních zkušebních metod včetně rozptylových toků, vířivých proudů a ultrazvuku pro detekci různých typů vad. Vysoce přesná centrická zkušební sekce obsahuje veškeré mechanické vybavení, včetně válečkových pohonů a stolů, a rozsáhlou zkušební technologii. Do systému byly integrovány zkušební systémy DEFECTOMAT, ROTOMAT/TRANSOMAT a MAGNATEST. FOERSTER Instrumentation Software navíc propojuje všechna zkušební zařízení v jediném uživatelském rozhraní. Vytvořená data pak lze přenášet přímo prostřednictvím síťového připojení.
Trubky - které mohou být použity pro výrobu energie, včetně ropy a plynu, a také v chemickém a petrochemickém průmyslu - vyžadují bezchybné vlastnosti materiálu. Toto řešení na míru od společnosti FOERSTER vytvořilo multifunkční zkušební sekci, která zajišťuje, že geometrické vlastnosti trubek, jako je tloušťka stěny a vnější průměr, přesně odpovídají specifikacím a že jsou spolehlivě odhaleny jakékoliv případné povrchové vady.
Nalezení správného řešení pro každou zkušební úlohu je pro naše zaměstnance výzvou a zároveň motivací. Ve společnosti FOERSTER je naší nejvyšší prioritou spokojenost našich zákazníků.